Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Износостойкое хромирование «ТХИ Хром»
1. Назначение / область применения
Технология гальванического хромирования, обеспечивающая повышенную твёрдость и износостойкость хромовых покрытий.
Покрываемые материалы: углеродистые стали, нержавеющие стали, медь и медные сплавы, серебро, золото, никель, цинк, кадмий и их сплавы, хром.
После соответствующей подготовки: алюминий, титан и их сплавы.
Покрываемые материалы: углеродистые стали, нержавеющие стали, медь и медные сплавы, серебро, золото, никель, цинк, кадмий и их сплавы, хром.
После соответствующей подготовки: алюминий, титан и их сплавы.
2. Отличительные особенности технологии
- высокая твёрдость покрытия: 1100- 1300 HV (ПМТ-3 при нагрузке 100 г)
- высокая износостойкость покрытия: в 2-5 раз выше, чем все известные хромовые покрытия
- обладает повышенным блеском (на 15-25%)
- в электролите не используется серная кислота
- обеспечивает получение покрытий без сквозных пор при толщине хрома от 5 мкм
- обладает повышенной кроющей и рассеивающей способностью, что облегчает хромирование сложнопрофильных деталей
- исключает влияние Cr3+, Fe2+, Fe3+, Cu2+ и других вредных катионов и анионов на процесс хромирования.
- обеспечивает получение пластичных осадков (возможно многократное хромирование с перерывом тока без нарушения прочности и цельности покрытия)
- содержит пенообразователь для снижения испарений с поверхности ванны
- кроющая способность электролита 95-100% (методом углового катода)
- рассеивающая способность электролита по Филду (методом ближнего и дальнего катода) составляет 40-50%. В стандартном электролите хромирования (33%)
- высокая износостойкость покрытия: в 2-5 раз выше, чем все известные хромовые покрытия
- обладает повышенным блеском (на 15-25%)
- в электролите не используется серная кислота
- обеспечивает получение покрытий без сквозных пор при толщине хрома от 5 мкм
- обладает повышенной кроющей и рассеивающей способностью, что облегчает хромирование сложнопрофильных деталей
- исключает влияние Cr3+, Fe2+, Fe3+, Cu2+ и других вредных катионов и анионов на процесс хромирования.
- обеспечивает получение пластичных осадков (возможно многократное хромирование с перерывом тока без нарушения прочности и цельности покрытия)
- содержит пенообразователь для снижения испарений с поверхности ванны
- кроющая способность электролита 95-100% (методом углового катода)
- рассеивающая способность электролита по Филду (методом ближнего и дальнего катода) составляет 40-50%. В стандартном электролите хромирования (33%)
3. Технологические режимы
Температурный диапазон 40-800 С. Оптимальная температура 50-600 С.
Скорость осаждения покрытия при 30 А/дм2 - 0,7-0,8 мкм/мин.
Рабочие плотности тока 5 – 150 А/дм2. Оптимальные 10 - 50 А/дм2.
Соотношение катодной и анодной поверхности любые. Оптимальные (1:1..4).
Скорость осаждения покрытия при 30 А/дм2 - 0,7-0,8 мкм/мин.
Рабочие плотности тока 5 – 150 А/дм2. Оптимальные 10 - 50 А/дм2.
Соотношение катодной и анодной поверхности любые. Оптимальные (1:1..4).
4. Особенности эксплуатации
- электролит «ТХИ Хром» не чувствителен к перепаду температур в указанных пределах
- аноды не растравливаются и не пассивируются, необходимость доставать и чистить аноды отсутствует.
- необходимость перемешивания электролита отсутствует.
- аноды не растравливаются и не пассивируются, необходимость доставать и чистить аноды отсутствует.
- необходимость перемешивания электролита отсутствует.
5. Формат поставки, стоимость и удельные нормы расхода
Готовый электролит.Добавка 1
Добавка 2
