Электрохимическая полировка

• Шифры наносимых покрытий: ЭХП, ЭП
• Обрабатываемый материал: нержавеющая сталь (10ХН1810Т, 12ХН1810Т, 40Х13, AISI 302, AISI 304 и аналогичные.), алюминивые сплавы и медные сплавы.
• Габариты изделий: до 1400х1400х1400 мм. Масса до 1 500 кг.
• Нанесение покрытий на изделия любой сложности
• ОТК, паспорт качества, работа в рамках ГОЗ

Общая информация

Процесс электрохимического полирования заключается в анодном растворении микровыступов поверхности металла в электролите при наложении постоянного тока. В результате анодной обработки удаляется наружный деформированный слой металла, поверхность которого становится однородной и гладкой, снижается пористость покрытий, повышается отражательная способность основного металла и покрытий, улучшается качество готовых изделий.

Электрохимическое полирование – технология, позволяющая заменить трудоемкие механические методы шлифовки и полировки поверхности изделий на более быстрое и качественное электрохимическое полирование.

Полирование нержавеющих сталей осуществляется в электролите при температуре не выше 60-80 С, что не оказывает термического воздействия на структуру поверхностного слоя обрабатываемых деталей, не приводит к их напряжению или наводораживанию.

Процесс электрохимического полирования изделий сложной формы является достаточно сложным, поскольку требует изготовление специальных приспособлений (технологической оснастки) для обеспечения равномерного блеска всей полируемой поверхности, а также углублений, отверстий и различных внутренних поверхностей.

Наибольшее распространение в промышленности получили электролиты на основе фосфорной и серной кислот. Введение в электролит 5 – 25 % хромового ангидрида расширяет возможность их применения и улучшает качество полирования.

Для электрохимического полирования нержавеющих сталей некоторых марок и алюминия в раствор вводят ингибиторы. Также широкое применение нашли поверхностно-активные вещества в качестве добавок в электролиты для расширения возможностей процесса.

Основные области применения

Процесс электрохимполирования позволяет решать следующие задачи:

• более эффективно полировать изделия из нержавеющих сталей для придания им высоких декоративных свойств
• устранять следы термической обработки изделий (следов проката, сварки, оксидной пленки и др.)
• повышать степень чистоты поверхности на 1-2 класса.
• снимать заусенцы и притуплять острые кромки.
• обработка изделий перед нанесением покрытий.
• обработка деталей с незначительно завышенными размерами для уменьшения этих размеров.

Дефекты при электрохимическом полировании

Для получения качественного результата полирования необходимо учитывать следующее:

• наличие пор, глухих отверстий малого диаметра и других полостей, из которых сложно будет выливать электролит, приведёт к образованию разноцветных подтёков. Такие отверстия должны быть заглушены перед началом процесса.
• наличие глубоких забоин, раковин, царапин не приводит к их устранению, а делает их зачастую более заметными на фоне отполированной поверхности