Обрабатываемый материал: нержавеющая сталь (10ХН1810Т, 12ХН1810Т, 40Х13, AISI 302, AISI 304 и аналогичные.).
Габариты изделий: до 3000х1500х1500 мм. Масса до 2 000 кг.
Нанесение покрытий на изделия любой сложности
ОТК, паспорт качества, работа в рамках ГОЗ
Общая информация
Процесс электрохимического полирования заключается в анодном растворении микровыступов поверхности металла в электролите под воздействием постоянного тока. В результате анодной обработки удаляется наружный деформированный слой металла, поверхность которого становится однородной и гладкой, повышается отражательная способность основного металла , улучшается качество готовых изделий.Электрохимическое полирование – технология, позволяющая заменить трудоемкие механические методы шлифовки и полировки поверхности изделий на более быстрое и качественное электрохимическое полирование.
Полирование нержавеющих сталей осуществляется в электролите при температуре не выше 60-80 С, что не оказывает термического воздействия на структуру поверхностного слоя обрабатываемых деталей, и практически не приводит к их напряжению или наводораживанию.
Процесс электрохимического полирования изделий сложной формы является достаточно трудоёмким, поскольку требует изготовления специальных приспособлений (технологической оснастки) для обеспечения равномерного блеска всей полируемой поверхности, в том числе углублений, отверстий и других труднодоступых для равномерного распределения тока участков.
Для электрохимического полирования нержавеющих сталей некоторых марок в раствор вводят ингибиторы. Также широкое применение нашли поверхностно-активные вещества в качестве добавок в электролиты для расширения возможностей процесса.
Основные области применения
Процесс электрохимполирования позволяет решать следующие задачи:- более эффективно полировать изделия из нержавеющих сталей для придания им высоких декоративных свойств
- устранять следы термической обработки изделий (следов проката, сварки, оксидной пленки и др.)
- повышать степень чистоты поверхности на 1-2 класса
- снимать заусенцы и притуплять острые кромки
- обрабатывать изделия перед нанесением покрытий
- обрабатывать детали с незначительно завышенными размерами для уменьшения этих размеров.
Дефекты при электрохимическом полировании
Для получения качественного результата полирования необходимо учитывать следующее:- наличие пор в металле, глухих отверстий малого диаметра и других полостей, в которых может скапливаться электролит (в том числе и под действием капиллярных эффектов), что впоследствии может приводить к образованию разноцветных подтёков. Такие отверстия должны быть либо герметезированы перед началом процесса, либо подготовлены приспособления для их качественной промывки.
- так как электрополирование лучше всего подходит для устранения микронеровностей, наличие глубоких забоин, раковин, царапин не приводит к их устранению, а, зачастую, делает их более заметными на фоне отполированной поверхности. По этой причине, электрохимическое полирование не корректно рассматривать в качестве полной замены механической полировки, так как оно даёт качественный результат только в определённых ситуациях.