Хромирование (скоростное сверхтвёрдое)

Технология «ТХИ - Хром»

     Технология сверхтвёрдого хромирования «ТХИ – Хром» является уникальной и наиболее совершенной из существующих технологий хромирования и обеспечивает существенное повышение характеристик наносимых хромовых покрытий, сохраняя при этом низкую себестоимость хромирования и простоту выполнения хромирования даже на деталях сложной формы.
     
     Проверка основных характеристик электролита осуществляется с использованием ячейки Хулла. Кроющая способность и равномерность могут быть проверены методом углового катода и на образцах заданной формы.

 

Адгезионные испытания

     Адгезия и прочностные свойства покрытий измерялись на Скрэтч-тестере Revetest "CSM Instruments". Образец с покрытием подвергается линейному воздействию алмазного индентера с постоянно растущим давлением (на снимаках - указано в Ньютонах).
В зависимости от давления, при котором происходят различные типы  разрушения покрытия, формируется вывод о его адгезионных и прочностных свойствах.

Основные "ключевые" точки характеризуются следующими особенностями:

L_С1 обозначает момент появления следа вдавливания индентора в покрытие
L_С2 – образование первой диагональной трещины по краям царапины
L_С3 – момент появления первых шевронных трещин на дне царапины 
L_С4 – когезионное разрушение покрытия
L_С5 – пластичное вдавливание покрытия до подложки

Хромовое покрытие 30 мкм из стандартного электролита хромирования
Lc1 11,37 H	Lc2 18,46 H	Lc3 26,58 H	Lc4 87,82 H	Lc5 190,11 H

 

Хромовое покрытие 30 мкм из электролита "ТХИ-Хром"
Lс1 94,94 Н	Lc2 103,14 H	Lc3 108,43 H	Lc4 134,08 H	Lc5 196,95 H

Оценка качества адгезии покрытия методом изгиба

Хромированный образец (70x55 мм) по технологии ТХИ-Хром, толщина покрытия 30 мкм.
Покрытие на образце после изгиба на 90 градусов	Покрытие на образце после изгиба на 90 градусов
Покрытие на образце после изгиба на 180 градусов	Покрытие на образце после изгиба на 180 градусов

 

Особенности технологии и наносимых покрытий

Характеристика	Технология ТХИ - Хром	Существующие технологии
Чувствительность к ионам железа	Отсутствует	Высокая (требуется постоянный контроль за содержанием ионов железа)
Чувствительность к ионам трёхвалентного хрома	Отсутствует	Высокая (требуется постоянный контроль за содержанием ионов трёхвалентного хрома)
Диапазон рабочих температур	40 – 80 0С	45-60 0С
Скорость хромирования при 30 А/дм2	0,7 мкм/мин	0,5 мкм/мин
Кроющая способность	95%	75-85%
Рассеивающая способность	40-45%	37-43%
Уход за свинцовыми анодами	Не требуется (аноды не пассивируются и не растравливаются)	Необходим уход – регулярная чистка и замена
Наличие пенообразной плёнки на поверхности	Есть по умолчанию	Необходимы отдельные добавки – пенообразователи
Возможно работы без серной кислоты	Есть	Нет
Микротвёрдость получаемых хромовых покрытий	1150-1200 кг/мм2	750 – 1050 кг/мм2
Износостойкость покрытий	Выше в 2,5 – 4 раза	В соответствии с ГОСТ
Отсутствие сквозных пор	При толщине выше 3 мкм	При толщине выше 20 мкм
Возможность многократного хромирования «хром по хрому»	До 10 раз	В основном - нет. В нескольких современных электролитах - не более 1 раза
Расход добавок на 1 дм2 покрытия Х12	0,10 – 0,15 руб./дм2.	Зависит от конкретной технологии

Наша компания готова предоставить образцы для оценки качества покрытия, внедрить эту технологию на вашем производстве, поставить необходимые добавки и обучить персонал.

Поставка технологии возможна как в виде поставки готового электролита, так и в виде добавок, которые вводятся в действующую ванну.

По всем вопросам, касающимся технологии, просьба обращаться к нашим специалистам.