Гальванические покрытия по передовым технологиям в Москве и МО
МО. г. Балашиха, ул. Керамическая, 2к3
info@platings.ru
Часы работы: с 9.00 до 17.00
Хромирование
Х
Никелирование
Меднение
М
Оловянирование
О
Олово-висмут
О-Ви
Кадмирование
Кд
Анодное оксидирование
Цинкование
Ц
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
МДО
Хромирование
Никелирование
Меднение
Оловянирование
Олово-висмут
Кадмирование
Анодное оксидирование
Цинкование
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
Гальваническое никелирование
Н
Химическое никелирование
Хим.Н
Чёрное никелирование
Н.ч, Хим.Н.ч
Гальваническое никелирование
Химическое никелирование
Чёрное никелирование
Оксидирование алюминия
Ан.Окс
Оксидирование титана
Аноцвет, Ан.Окс
Оксидирование алюминия с эматалированием
Ан.Окс.эмт
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Ан.Окс.тв
Оксидирование алюминия
Оксидирование титана
Оксидирование алюминия с эматалированием
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Химическое оксидирование стали
Хим.Окс
Травление нержавеющей стали
Хим.Пас
Химическое оксидирование алюминия
Хим.Окс.э
Химическое оксидирование стали
Травление нержавеющей стали
Химическое оксидирование алюминия
Электроплазменная полировка
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
ЭПП
Электроплазменная полировка
ЭХП
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
ЭХП
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
Палладирование
Платинирование
Родирование
Серебрение
Золочение
Пд
Палладирование
Пл
Платинирование
Р
Родирование
Ср
Серебрение
Зл
Золочение
Покраска
Ремонт валов
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Покраска
Ремонт валов
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Порошковая
Лакокрасочная
Порошковая
Лакокрасочная

Меднение гальваническое

Меднение блестящее
М, М. б
Меднение матовое
М, М. м
Меднение искробезопасное
М
Шифры наносимых покрытий: М, М. б.
Материал основы: углеродистые и нержавеющие стали, цветные сплавы, титан, чугун
Габариты изделий: до 1500х1000х1000 мм.
Масса: до 2 000 кг
Толщина покрытия: до 1000 мкм (для матового меднения)
Применяемые технологии: сернокислое меднение, пирофосфатное меднение.
Общая информация
Меднение – это процесс гальванического нанесения слоя меди толщиной от 1 мкм до 300 мкм и более (в ряде случаев до 3-4 мм).

Медные покрытия обладают высоким сцеплением (адгезией) с различными металлами, высокой пластичностью и электропроводностью.

Области применения деталей с медными покрытиями зависят от того, используется ли медное покрытие как функциональное, или же медное покрытие выступает подслоем для нанесения других гальванических покрытий.

В атмосферных условиях медные покрытия легко окисляются и покрываются оксидной плёнкой, которая предохраняет их от дальнейшего разрушения.

Основные области применения медных покрытий

- для декоративных целей. В настоящее время большой популярностью используются старинные медные изделия. Гальваническое меднение позволяет наносить медные покрытия, которые после специальной обработки «состариваются», или приобретают другой требуемый внешний вид. Медное покрытие непосредственно после нанесения имеет яркий розовый цвет (блестящий или матовый, в зависимости от технологии нанесения).

- для гальванопластики. Гальваническое меднение применяется для изготовления металлических копий изделий различной формы и размеров. Создаётся восковая или пластиковая основа, которая покрывается электропроводящим лаком и слоем меди толщиной 1 - 2 мм. Такая технология меднения часто используется при изготовлении сувениров, ювелирных изделий, барельефов, волноводов и матриц.

- для технических целей. Большое значение меднение имеет в электротехнической области. Благодаря низкой цене меднения, по сравнению с покрытием серебром или золотом, покрытия часто применяются при меднении электротехнических шин, контактов, электродов и других элементов, работающих под напряжением. Часто меднение используется как покрытие под пайку. Также, медные покрытия используются в узлах с высокой нагрузкой в качестве твёрдой смазки и защиты от задиров, к примеру, при свинчивании резьбовых соединений. Меднение часто используется для предохранения участков стальных деталей от цементации и азотировании (насыщении углеродом и азотом). Медью покрываются только те участки, которые в дальнейшем подлежат обработке резанием (твёрдые науглероженные поверхностные слои плохо поддаются такой обработке, а медь защищает покрытые участки от диффузии в них углерода и азота).

Меднение металла часто применяется в реставрационных работах при восстановлении хромированных частей автомобильной или мото-техники, при этом наносится большой слой меди 100-250 мкм и более, который закрывает поры и дефекты металла, шлифуется и выполняет роль новой основы для нанесения последующих покрытий.
Made on
Tilda