Гальванические покрытия по передовым технологиям в Москве и МО
МО. г. Балашиха, ул. Керамическая, 2к3
info@platings.ru
+7 495 565 36 49
Часы работы: с 9.00 до 17.00
Форма заказа
Для быстрого и точного ответа на ваш запрос просьба указывать информацию подробно.
Чертежи/эскизы/фотографии крайне желательны.
Заявку также можно отправить на почту info@platings.ru
Название организации
Ваше имя
Номер телефона для связи
Адрес эл. почты (E-mail)
Заявка
Прикрепить файлы
(можно прикрепить до 10 файлов)
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Хромирование
Х
Никелирование
Меднение
М
Оловянирование
О
Олово-висмут
О-Ви
Кадмирование
Кд
Анодное оксидирование
Цинкование
Ц
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
МДО
Хромирование
Никелирование
Меднение
Оловянирование
Олово-висмут
Кадмирование
Анодное оксидирование
Цинкование
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
Гальваническое никелирование
Н
Химическое никелирование
Хим.Н
Чёрное никелирование
Н.ч, Хим.Н.ч
Гальваническое никелирование
Химическое никелирование
Чёрное никелирование
Оксидирование алюминия
Ан.Окс
Оксидирование титана
Аноцвет, Ан.Окс
Оксидирование алюминия с эматалированием
Ан.Окс.эмт
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Ан.Окс.тв
Оксидирование алюминия
Оксидирование титана
Оксидирование алюминия с эматалированием
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Химическое оксидирование стали
Хим.Окс
Травление нержавеющей стали
Хим.Пас
Химическое оксидирование алюминия
Хим.Окс.э
Химическое оксидирование стали
Травление нержавеющей стали
Химическое оксидирование алюминия
Электроплазменная полировка
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
ЭПП
Электроплазменная полировка
ЭХП
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
ЭХП
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
Палладирование
Платинирование
Родирование
Серебрение
Золочение
Пд
Палладирование
Пл
Платинирование
Р
Родирование
Ср
Серебрение
Зл
Золочение
Покраска
Маталлообработка
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Покраска
Металлообработка
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Порошковая
Лакокрасочная
Порошковая
Лакокрасочная

Кадмирование гальваническое

Кадмирование хроматное
Кд, Кд. хр
Кадмирование хроматное
Кд, Кд. хр
Кадмирование хаки
Кд. хаки
Шифры наносимых покрытий: Кд, Кд. хр, Кд. хаки
Материал основы: углеродистые и нержавеющие стали, цветные сплавы, титан, чугун
Габариты изделий: до 2000х1000х1000 мм.
Масса: до 2 000 кг
Толщина покрытия: до 100 мкм
Общая информация
Основное назначение кадмирования — коррозионная защита изделий, работающих во влажных и насыщенных солями средах. Наибольшее распространение такая гальваническая обработка деталей получила в оборонной промышленности, аэрокосмической отрасли и судостроении. Из-за пластичности и способности к сохранению свойств при повышенных температурах кадмирование является основным видом коррозионной защиты пружин и других деталей, работающих на изгиб и сжатие при циклических нагрузках. Благодаря тому, что кадмиевое покрытие очень пластичное, его можно использовать для крепежа деталей, имеющих резьбовое соединение, обеспечивая при этом необходимую герметичность во время затяжки.

Толщина гальванического слоя при кадмировании деталей из различных металлов и их сплавов регламентируется ГОСТ 9.303-84. В зависимости от условий эксплуатации для углеродистых сталей она составляет от 12 до 40 мкм. Первое значение этого диапазона используется для изделий, находящихся под периодическим воздействием влаги и морских туманов, а последнее — при эксплуатации в условиях испарений и брызг морской воды.

Так как потенциал кадмия имеет более отрицательное значение, чем потенциал железа, то при контакте кадмия с железом и наличии влаги образуется гальванический элемент, в котором железо служит катодом.

Благодаря этому эффекту, покрытие кадмием защищает сталь не только механически, но и электрохимически - в случае повреждения кадмиевого покрытия на небольшом участке коррозии стали не будет. Кадмий является более стойким к коррозии, чем цинк, особенно во влажной среде при контакте с морской водой. Использование пассивации различных видов сильно повышает коррозионную стойкость кадмиевых покрытий.

Металл после кадмирования легко паяется, а само покрытие пластично и не разрушается при гибке, вальцовке и штамповке. Кадмий с пропиткой хроматами имеет красивый золотистый цвет, поэтому кадмирование также иногда используют при декоративной отделке металлических поверхностей. К недостаткам такого покрытия можно отнести нестойкость кадмия по отношению к маслам и нефтепродуктам, в состав которых входят сернистые соединения.

Кадмиевые покрытия могут быть с пассивацией различных цветов, оттенок и насыщенность цвета зависят от состава применяемого пассивационного раствора и времени обработки изделия.

Кадмирование деталей может использоваться в сочетании с другими видами гальванических покрытий для усиления их защитных возможностей или придания особых механических свойств. С этой целью кадмирование может выполняться поверх медных и никелевых гальванических покрытий, а также в качестве подслоя перед гальваническим цинкованием.


Made on
Tilda