Электрохимическое полирование нержавеющих сталей

Процесс электрохимического полирования заключается в анодном растворении микровыступов поверхности металла в электролите под воздействием постоянного тока. В результате анодной обработки удаляется наружный деформированный слой металла, поверхность которого становится однородной и гладкой, повышается отражательная способность основного металла, улучшается качество готовых изделий.

Электрохимическое полирование – технология, позволяющая заменить трудоемкие механические методы шлифовки и полировки поверхности изделий на более быстрое и качественное электрохимическое полирование.

Полирование нержавеющих сталей осуществляется в электролите при температуре не выше 60-80 С, что не оказывает термического воздействия на структуру поверхностного слоя обрабатываемых деталей, и практически не приводит к их напряжению или наводораживанию.

Процесс электрохимического полирования изделий сложной формы является достаточно трудоёмким, поскольку требует изготовления специальных приспособлений (технологической оснастки) для обеспечения равномерного блеска всей полируемой поверхности, в том числе углублений, отверстий и других труднодоступых для равномерного распределения тока участков.

Основные области применения

Процесс электрохимполирования позволяет решать следующие задачи:
- более эффективно полировать изделия из нержавеющих сталей для придания им высоких декоративных свойств
- устранять следы термической обработки изделий (следов проката, сварки, оксидной пленки и др.)
- повышать степень чистоты поверхности на 1-2 класса
- снимать заусенцы и притуплять острые кромки
- обрабатывать изделия перед нанесением покрытий
- обрабатывать детали с незначительно завышенными размерами для уменьшения этих размеров.

Для получения качественного результата полирования необходимо учитывать следующее:

- наличие пор в металле, глухих отверстий малого диаметра и других полостей, в которых может скапливаться электролит (в том числе и под действием капиллярных эффектов), что впоследствии может приводить к образованию разноцветных подтёков. Такие отверстия должны быть либо герметезированы перед началом процесса, либо подготовлены приспособления для их качественной промывки.

- так как электрополирование лучше всего подходит для устранения микронеровностей, наличие глубоких забоин, раковин, царапин не приводит к их устранению, а, зачастую, делает их более заметными на фоне отполированной поверхности. По этой причине, электрохимическое полирование не корректно рассматривать в качестве полной замены механической полировки, так как оно даёт качественный результат только в определённых ситуациях.