Гальванические покрытия по передовым технологиям в Москве и МО
МО. г. Балашиха, ул. Керамическая, 2к3
info@platings.ru
+7 495 565 36 49
Часы работы: с 9.00 до 17.00
Форма заказа
Для быстрого и точного ответа на ваш запрос просьба указывать информацию подробно.
Чертежи/эскизы/фотографии крайне желательны.
Заявку также можно отправить на почту info@platings.ru
Название организации
Ваше имя
Номер телефона для связи
Адрес эл. почты (E-mail)
Заявка
Прикрепить файлы
(можно прикрепить до 10 файлов)
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Хромирование
Х
Никелирование
Меднение
М
Оловянирование
О
Олово-висмут
О-Ви
Кадмирование
Кд
Анодное оксидирование
Цинкование
Ц
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
МДО
Хромирование
Никелирование
Меднение
Оловянирование
Олово-висмут
Кадмирование
Анодное оксидирование
Цинкование
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
Гальваническое никелирование
Н
Химическое никелирование
Хим.Н
Чёрное никелирование
Н.ч, Хим.Н.ч
Гальваническое никелирование
Химическое никелирование
Чёрное никелирование
Оксидирование алюминия
Ан.Окс
Оксидирование титана
Аноцвет, Ан.Окс
Оксидирование алюминия с эматалированием
Ан.Окс.эмт
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Ан.Окс.тв
Оксидирование алюминия
Оксидирование титана
Оксидирование алюминия с эматалированием
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Химическое оксидирование стали
Хим.Окс
Травление нержавеющей стали
Хим.Пас
Химическое оксидирование алюминия
Хим.Окс.э
Химическое оксидирование стали
Травление нержавеющей стали
Химическое оксидирование алюминия
Электроплазменная полировка
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
ЭПП
Электроплазменная полировка
ЭХП
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
ЭХП
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
Палладирование
Платинирование
Родирование
Серебрение
Золочение
Пд
Палладирование
Пл
Платинирование
Р
Родирование
Ср
Серебрение
Зл
Золочение
Покраска
Маталлообработка
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Покраска
Металлообработка
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Порошковая
Лакокрасочная
Порошковая
Лакокрасочная

Никелирование химическое

Блестящее никелирование
Хим. Н. б
Матовое никелирование
Хим. Н, Хим. Н. м
Чёрное никелирование
Хим. Н. ч, Хим. Н. м. ч
Шифры наносимых покрытий: Хим. Н, Хим. Н. тв, Хим. Н. м, Хим. Н. м. ч
Материал основы: углеродистые и нержавеющие стали, цветные сплавы, титан, чугун
Габариты изделий: до 1500х800х800 мм.
Масса: до 2 000 кг
Толщина покрытия: до 300 мкм (для матового никеля)

При нанесении химического никеля на алюминиевые и титановые сплавы, предварительно проводится дополнительная подготовка поверхности, которая может включать нанесение дополнительных промежуточных слоёв.
Общая информация
Наряду с электролитическим никелированием, широко применяют процесс химического никелирования, основанный на восстановлении никеля из водных растворов без использования электролиза.

Химическое никелирование применяют для осаждения никелевого покрытия для деталей как простой, так и сложной конфигурации. Химически осаждённый никель обладает высокой коррозионной стойкостью, высокой твердостью и износостойкостью, которые могут быть значительно повышены при термической обработке (после 10-15 мин нагрева при температуре 400°С твердость химически осажденного никеля повышается до 800 HV). При этом возрастает и прочность сцепления с металлом основы.

Основная сложность технологии химического никелирования – необходимость стабильного поддержания рабочей температуры раствора (90-95 С) и концентрации входящих в его состав компонентов.

Область применения химического никелирования

Учитывая высокую твердость покрытия, особенно после термической обработки, химическое никелирование может быть рекомендовано для покрытия поверхностей, подвергающихся износу. Сопротивление износу повышается, если применяется смазка трущихся поверхностей.

Благодаря повышенной коррозионной стойкости, во многих случаях возможно заменить дорогостоящую нержавеющую сталь на более дешевую, подвергая ее химическому никелированию.

Среди деталей, покрываемых с антикоррозионными целями: внутренние поверхности компрессоров, насосов, а так же деталей различных очистительно-осушительных систем, трубчатую арматуру различных агрегатов, сосуды для бензина, цистерны для перевозки и баки для хранения различных химических веществ, сосуды реакционных смесей, внутренние поверхности трубопроводов, различного рода клапаны, винты, гайки и др.

Среди деталей, никелируемых химическим путем с целью повышения износостойкости, изготовляемых на предприятиях машиностроительной, приборостроительной и других отраслей промышленности - цилиндры гидравлических и другого вида насосов, поршневые кольца, шатуны, кривошипы, подпятник и подшипники, вращающиеся валы, части печатных станков и др.

При нанесении покрытия химическим способом на ранее никелированную поверхность сцепление осадка оказывается очень хорошим. Учитывая эту особенность, химическое никелирование можно использовать для исправления дефектов в никелевых покрытиях, которые могут проявиться при хранении или эксплуатации изделия.

Этот метод нанесения также является весьма ценным при восстановлении размеров излишне обточенных или равномерно изношенных деталей.

Made on
Tilda