Гальванические покрытия по передовым технологиям в Москве и МО
МО. г. Балашиха, ул. Керамическая, 2к3
info@platings.ru
+7 495 565 36 49
Часы работы: с 9.00 до 17.00
Форма заказа
Для быстрого и точного ответа на ваш запрос просьба указывать информацию подробно.
Чертежи/эскизы/фотографии крайне желательны.
Заявку также можно отправить на почту info@platings.ru
Название организации
Ваше имя
Номер телефона для связи
Адрес эл. почты (E-mail)
Заявка
Прикрепить файлы
(можно прикрепить до 10 файлов)
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Хромирование
Х
Никелирование
Меднение
М
Оловянирование
О
Олово-висмут
О-Ви
Кадмирование
Кд
Анодное оксидирование
Цинкование
Ц
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
МДО
Хромирование
Никелирование
Меднение
Оловянирование
Олово-висмут
Кадмирование
Анодное оксидирование
Цинкование
Химическая обработка
Электрохимическая полировка
Покрытие драгметаллами
Микродуговое оксидирование
Гальваническое никелирование
Н
Химическое никелирование
Хим.Н
Чёрное никелирование
Н.ч, Хим.Н.ч
Гальваническое никелирование
Химическое никелирование
Чёрное никелирование
Оксидирование алюминия
Ан.Окс
Оксидирование титана
Аноцвет, Ан.Окс
Оксидирование алюминия с эматалированием
Ан.Окс.эмт
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Ан.Окс.тв
Оксидирование алюминия
Оксидирование титана
Оксидирование алюминия с эматалированием
Твёрдое оксидирование алюминия (холодное)
Химическое оксидирование стали
Хим.Окс
Травление нержавеющей стали
Хим.Пас
Химическое оксидирование алюминия
Хим.Окс.э
Химическое оксидирование стали
Травление нержавеющей стали
Химическое оксидирование алюминия
Электроплазменная полировка
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
ЭПП
Электроплазменная полировка
ЭХП
Электрохимическая полировка нержавеющих сталей
ЭХП
Электрохимическая полировка алюминиевых сплавов
Палладирование
Платинирование
Родирование
Серебрение
Золочение
Пд
Палладирование
Пл
Платинирование
Р
Родирование
Ср
Серебрение
Зл
Золочение
Покраска
Маталлообработка
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Покраска
Металлообработка
Газодинамическое цинкование
Ремонт прессформ и штампов
Порошковая
Лакокрасочная
Порошковая
Лакокрасочная

Плазменное полирование нержавеющих сталей

Плазменное полирование
ЭП
Электролазменное полирование
ЭП, ЭХП, ЭП. плазм
Плазменно-электролитическое полирование

Шифры наносимых покрытий: ЭП, ЭХП, ЭП. плазм
Материал основы: нержавеющая сталь, алюминиевые и медные сплавые, углеродистые стали др.
Габариты изделий: до 2000х1000х1000 мм.
Масса: до 1 000 кг
Общая информация
Процесс электролитно-плазменного полирования (электрополирования) по принципу действия аналогичен процессу электрохимического полирования, при котором происходит растворение микровыступов поверхности металла в электролите под воздействием постоянного тока.
В результате обработки удаляется наружный деформированный слой металла, поверхность которого становится однородной и гладкой, повышается отражательная способность основного металла, улучшается качество готовых изделий.

Преимущества процесса:
- высокая скорость
- технологическая лёгкость (не требуется сложная технологическая оснастка)
- высокое качество полирования

Недостатки процесса:
- высокая энергоёмкость и, как следствие, стоимость
- сложность полирования внутренних поверхностей (из-за особенностей технологии)

Плазменное полирование осуществляется в электролите при температуре не выше 90 С, что не оказывает термического воздействия на структуру поверхностного слоя обрабатываемых деталей, и практически не приводит к их напряжению или деформации.

Основные области применения

Процесс электрохимполирования позволяет решать следующие задачи:
- более эффективно полировать изделия из нержавеющих сталей для придания им высоких декоративных свойств
- устранять следы термической обработки изделий (следов проката, сварки, оксидной пленки и др.)
- повышать степень чистоты поверхности на 1-2 класса
- снимать заусенцы и притуплять острые кромки
- обрабатывать изделия перед нанесением покрытий
- обрабатывать детали с незначительно завышенными размерами для уменьшения этих размеров.

Для получения качественного результата полирования необходимо учитывать следующее:

- наличие пор в металле, глухих отверстий малого диаметра и других полостей, в которых может скапливаться электролит (в том числе и под действием капиллярных эффектов), что впоследствии может приводить к образованию разноцветных подтёков. Такие отверстия должны быть либо герметезированы перед началом процесса, либо подготовлены приспособления для их качественной промывки.

- так как электрополирование лучше всего подходит для устранения микронеровностей, наличие глубоких забоин, раковин, царапин не приводит к их устранению, а, зачастую, делает их более заметными на фоне отполированной поверхности. По этой причине, электрохимическое полирование не корректно рассматривать в качестве полной замены механической полировки, так как оно даёт качественный результат только в определённых ситуациях.
Made on
Tilda